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深圳后端兼職程序員

ID：314115

liuhuashen

軟件經(jīng)理

公司信息：
矽電半導(dǎo)體設(shè)備深圳股份有限公司

工作經(jīng)驗：
11年

兼職日薪：
900元/8小時

兼職時間：
下班后
周六
周日

所在區(qū)域：
深圳
龍崗

技術(shù)能力

工作15年，從事自動化設(shè)備系統(tǒng)開發(fā)和管理，精通自動化控制系統(tǒng)的開發(fā)，熟練運用halcon、OpenCV和OpenEvision進(jìn)行視覺算法的運用。1.完成基于VC++/C#的機(jī)器視覺系統(tǒng)：運用智能相機(jī)完成手機(jī)殼的定位，并將坐標(biāo)位置輸出到鐳雕機(jī)，鐳雕機(jī)完成雕刻
2、運動控制系統(tǒng)：運用固高的gts運動控制卡（或雷賽卡）完成手機(jī)每個工位的定位
3.完成基于VC++/C#的機(jī)器視覺系統(tǒng)
a　Wafer圖像邊緣檢測算法
b　圖像連通性標(biāo)識算法
c　探針臺上自動檢測晶圓中心
d　Wafer亞象素模板匹配算法
e　探針臺上打點識別項目
f　運用EVsion軟件完成灰度匹配和幾何形狀匹配，OCR識別Mark的內(nèi)容
g 運用VistionPro或Halcon完成LED芯片的缺陷檢測（缺陷包括缺角、多角、切割不良；電極完整性、污染；表面污染、刮傷等）
h 熟練運用halcon完成灰度和幾何的芯片定位；OCR識別晶圓上的字符；利用邊緣檢測識別芯片的邊緣；利用測量工具完成電極的測量

項目經(jīng)驗

一、芯片AOI外觀檢測系統(tǒng)
a　Wafer圖像邊緣檢測算法
b　圖像連通性標(biāo)識算法
c　Wafer亞象素模板匹配算法
d 運用Halcon完成LED芯片的缺陷檢測（缺陷包括缺角、多角、切割不良；電極完整性、污染；表面污染、刮傷；針痕面積偏大或偏針判斷）
h 熟練運用halcon完成灰度和幾何的芯片定位；OCR識別晶圓上的字符；利用邊緣檢測識別芯片的邊緣；利用測量工具完成電極的測量
二、自動化貼膜設(shè)備
自動化貼膜設(shè)備基于我們完全自主知識產(chǎn)權(quán)的運動控制和機(jī)器視覺軟件技術(shù)，專門針對背光源模組、LED 屏幕、五金或者塑料類貼膜應(yīng)用，具有直接放料無需夾具、高度自動檢知、大角度自由擺放、針對多樣產(chǎn)品貼膜、貼合精度范圍 0.03-0.05mm、膜片缺陷和用完報警等領(lǐng)先的技術(shù)功能，是目前國內(nèi)貼合行業(yè)中技術(shù)最領(lǐng)先的設(shè)備。該設(shè)備的應(yīng)用大大降低了上述行業(yè)中貼合工藝中對技工的使用和依賴，而且操作簡單，大大提高了生產(chǎn)效率和良品率。極大地提高了貼合應(yīng)用行業(yè)的自動化程度和生產(chǎn)效率，得到了用戶的一致認(rèn)可。主要實現(xiàn)的動作是機(jī)械手吸膜->機(jī)械手運動到定位坐標(biāo)視覺定位->移動到目標(biāo)貼膜位置貼膜。

三、自動鐳雕機(jī)系統(tǒng)
自動鐳雕機(jī)系統(tǒng)主要是給手機(jī)殼打標(biāo)的控制系統(tǒng)，減少人工打標(biāo)的工作量，提高生產(chǎn)效率。工作臺移動到工作位置，通知IO鐳雕機(jī)打標(biāo)，打標(biāo)完成后自動下料，整個工作流程由系統(tǒng)控制自動完成，無需人工干預(yù)，降低了人工的工作強(qiáng)度。

案例展示

AOI外觀檢測軟件

AOI主要是做芯片的外觀檢測系統(tǒng)，設(shè)備運動到目標(biāo)位置后運用4道光采集不同的4張圖像，根據(jù)芯片的種類分別用4道光進(jìn)行缺陷檢測，運用halcon完成LED芯片的定位，定位后對芯片各個位置進(jìn)行缺陷檢測（缺陷包括缺角、多角、切割不良；電極完整性、污染；表面污染、刮傷；針痕偏大、偏小，針
自動化貼膜設(shè)備系統(tǒng)

自動化貼膜設(shè)備基于我們完全自主知識產(chǎn)權(quán)的運動控制和機(jī)器視覺軟件技術(shù)，專門針對背光源模組、LED 屏幕、五金或者塑料類貼膜應(yīng)用，具有直接放料無需夾具、高度自動檢知、大角度自由擺放、針對多樣產(chǎn)品貼膜、貼合精度范圍 0.03-0.05mm、膜片缺陷和用完報警等領(lǐng)先的技術(shù)功能，是目前國內(nèi)
自動鐳雕機(jī)系統(tǒng)

自動鐳雕機(jī)系統(tǒng)主要是給手機(jī)殼打標(biāo)的控制系統(tǒng)，減少人工打標(biāo)的工作量，提高生產(chǎn)效率。工作臺移動到工作位置，通知IO鐳雕機(jī)打標(biāo)，打標(biāo)完成后自動下料，整個工作流程由系統(tǒng)控制自動完成，無需人工干預(yù)，降低了人工的工作強(qiáng)度。
自動鐳雕機(jī)系統(tǒng)

自動鐳雕機(jī)系統(tǒng)主要是給手機(jī)殼打標(biāo)的控制系統(tǒng)，減少人工打標(biāo)的工作量，提高生產(chǎn)效率。工作臺移動到工作位置，通知IO鐳雕機(jī)打標(biāo)，打標(biāo)完成后自動下料，整個工作流程由系統(tǒng)控制自動完成，無需人工干預(yù)，降低了人工的工作強(qiáng)度。